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电缆沟盖板电炉冶炼利用工艺

作者:复合电缆沟盖板 分类:电缆沟盖板 发布: 2018-06-25 18:10 阅读:
              电缆沟盖板电炉冶炼工艺流程为:配料→碳氧枪助熔→定量控制C/O→泡沫渣操作(去除S、升温)→定碳、定氧、测温→出钢→控制下渣量→合金化→氩气搅拌控制。电缆沟盖板不锈渣钢具有成分波动大、渣量大等特点,作为电炉起弧材料会造成电耗大、成本高。这就使得不锈渣钢要小批量、且装在电炉炉底进行利用,利用铁水的物理热和化学热,使渣钢中的金属熔化变为钢水,对渣钢中的金属部分加以利用,推动不锈钢生产的循环经济。
        配加量大于3t时,在正常造渣工序后,渣量大,增加了电炉冶炼的电耗。结合不锈渣钢的产生量,每炉配加1~15mm不锈钢渣钢不大于3t,即可实现不锈钢生产的资源综合利用,也减低了不锈钢生产成本。由于渣钢密度比铁合金小且导电性差,加在电炉上部或中部不易熔化,金属收得率低。加在电炉下部时,上部的铁合金熔化后向下部流动,经过渣钢时将热量传递给渣钢使其熔化,此时渣钢的收得率较高。因此,不锈渣钢在电炉利用的装入方式应为,由第一配料篮加入电炉的下部。由于不锈渣钢中含有少量钢渣,在电炉熔化期,渣钢中的渣上浮,形成钢水与空气的隔绝膜,降低了钢水的氧化,且渣钢中的金属(铬、镍及铁)补充甚至增加了钢水量,降低了电炉冶炼不锈钢的金属料消耗。
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